設備泊車置換合格交給施工是3月16日下午4點，比原定時刻晚33小時動火撤消，實踐拆裝工期變成22天半，項目改造愈加急難險重。對此，實驗室玻璃精餾設備從 一開端就把220人的施工力氣一分為二，施行日夜倒班突擊方式，拆裝施工、腳手架搭拆，三臺吊車起重吊裝合作，突擊奮戰(zhàn)三天三夜結束舊構造鋼構造、管道、 設備撤消；爾后，各修理班組當即投入到嚴重的新構造、新設備設備時期，因為事先把鋼構造預制組片，采納成片起吊設備，63噸兩層新構造、四臺新冷凝器、一 臺41噸的分液罐四個日夜設備結束；在接下來的12個日夜里，全體職工繼續(xù)發(fā)揚不怕疲乏和連續(xù)作戰(zhàn)的精力，突擊設備500米不銹鋼大口徑管道，最大管徑為 1.35米，與設備銜接管道懇求無應力對中，10800寸徑的管縫焊接100%探傷查驗，除了后半夜探傷作業(yè)中止施工外，別的時刻都是一刻不斷的干，總算 在4月4日提早結束管道設備，經拍片探傷檢查一次焊接合格率高達98.8%，管道焊接質地優(yōu)秀。塔盤替換亦是如此，邊撤消舊塔盤，邊設備新塔盤，在3月 30日撤消完，4元月5日設備查驗合格關閉人孔。
20個日夜里，實驗室玻璃精餾設備瓶 頸項目施工現場人頭攢動，機聲隆隆，焊花閃爍，尤其是到了夜晚，這兒更是燈光通明，灑落著一串串火花，綻放出耀眼的光輝，施工組織、工程技術、安全質量辦 理人員日夜靠上現場組織協調施工，出現問題當即處理，嚴把安全、質量大關，保證了該構造修理改造安全、優(yōu)良、提早結束，因此也遭到茂名石化公司領導的贊 譽。反應釜通常在常壓或敞口下進行反應，蒸餾釜通常在常壓或負壓下進行操作。有人認為，在常壓、敞口或負壓下操作危險性不大，通常在思想上麻痹懈怠，不能 及時發(fā)現和處置突發(fā)性事端的征兆，最終變成事端。實踐上常壓或敞口的反應釜，其釜壁承受的壓力要大于釜內承壓的反應釜，危險性也更大一些。
關于蒸餾釜，假設作業(yè)人員操作失誤，反應失控構成管道閥門系統堵塞，實驗室玻璃精餾設備正 常情況下的常壓、真空狀況變成正壓，若不能及時發(fā)現處置，本身又無急迫泄壓設備，很簡單發(fā)生火災爆炸事端。2007年11月27日江蘇鹽城市聯化科技有限 公司重氮化反應釜爆炸事端，就是因為重氮化反應釜蒸汽閥門未關死，在保溫時期仍有許多蒸汽進入反應釜夾套，致使反應釜內溫度敏捷上升，重氮化鹽劇烈分解， 繼而爆炸。當班操作工人對釜溫的監(jiān)控不到位，未能及時發(fā)現釜內溫度反常，延誤了處置反常情況的最佳時機。從剖析中可以看出大多數二手反應釜事端本來是因為 人為的操作不當致使的，二手反應釜只需平常保護保護妥當，不會出什么問題的。請咱們可以定心運用！
避免反應釜、實驗室玻璃精餾設備發(fā) 生火災爆炸事端，除了要加強安全教育練習和現場安全辦理、加強設備的修理保護、避免構成爆炸性混合物、及時整理設備管路內的結垢、控制好進出料流速、運用 防爆電氣設備并良好接地外，還要嚴厲按安全操作規(guī)程和崗位操作安全規(guī)程操作。蒸餾操作中要嚴厲控制溫度、壓力、進料量、回流比等技術參數，通蒸汽加熱時閥 門敞開度要合適，避免過大過猛使物料急劇蒸發(fā)，系統內壓劇升。要時刻留意堅持蒸餾系統的設備管道疏通，避免進出管道，閥門堵塞致使壓力升高構成危險。要避 免低沸物和水進入高溫蒸餾系統，高溫蒸餾系統開車前必須將釜、塔及從屬設備內的冷凝水放盡，以防其俄然觸摸高溫物料發(fā)生剎那間汽化增壓而致使噴料或爆炸。
